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高俊，是樹脂一廠乙炔工段的一名清凈崗位工人。他經(jīng)過4年的培訓(xùn)、錘煉、學(xué)習(xí)，充分理解分廠倡導(dǎo)的“團結(jié)奮進、忠誠敬業(yè)、開拓進取、學(xué)習(xí)創(chuàng)新”的廠部精神及先進企業(yè)文化的深刻涵義。
乙炔回收裝置是企業(yè)節(jié)能降耗的環(huán)保裝置，為了提高環(huán)保能力、降低能耗，他配合工段對現(xiàn)有的回收系統(tǒng)進行了改造。原有的水封溢流管低于渣漿池液位，易造成堵塞溢流管現(xiàn)象，改溢流管高于渣漿池液位，保證水封安全裝置正常，使渣漿罐液位高時正常溢流，起到安全作用，也保證了回收系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
在工段領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，他參與了8萬噸清凈系統(tǒng)4號水環(huán)泵技改，完成后可以滿足企業(yè)生產(chǎn)要求，也滿足了節(jié)能降耗的工藝要求。
他被評選為2021年度“五一勞動模范”。
陳浩，樹脂一廠乙炔工段的一名清凈工。自2018年參加工作以來，他參加過六萬噸技改項目的修建、投運。
六萬噸項目投入使用后，配置常有異味，車間提出廢氣吸收整改項目，他便積極參與其中，主要是利用文丘里經(jīng)液體流動產(chǎn)生負壓，然后將配置的廢氣進行吸收，文丘里下端連接在稀堿配置槽上部，安裝在稀堿槽循環(huán)管線上，利用負壓將配置的廢氣吸收，與堿進行中和反應(yīng)。技改項目投入使用后，配置廢氣完全被吸收。
今年，他提出清凈崗位存在中和塔換堿，堿液排污中夾帶乙炔氣，影響單耗。為減少單耗損失，車間決定對廢堿中的乙炔氣進行回收，他與鉗工焊工們緊密配合，在中和塔旁加裝了一個廢堿罐，將中和塔排污連接在廢堿罐上，并在廢堿罐中加裝熱水管線，通過加熱廢堿，使其中的乙炔氣蒸發(fā)升壓，將廢堿罐的另一端連接在水洗塔的平衡管上，讓蒸發(fā)的乙炔氣并入清凈前系統(tǒng)進行利用。經(jīng)過一段時間的使用，單耗有所降低，領(lǐng)導(dǎo)們對他很是贊賞。
他被評選為2021年度“五一勞動模范”。
孔曉飛，2005年8月入廠后，他被分配在樹脂一廠氯乙烯工段精餾崗位，經(jīng)過多年努力和領(lǐng)導(dǎo)認可，于2010年3月提任精餾主操作至今。他嚴格要求自我，不斷完善自身，積極參與生產(chǎn)，盡全力去完成本職工作。
16年來，他一直兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨的工作。上班期間，他總是深入現(xiàn)場仔細了解和查看設(shè)備及指標運行情況，及時檢查排除各種隱患和問題，確保安全生產(chǎn)。他也經(jīng)常會和同事們交流和探討工作中出現(xiàn)的新問題，及時了解掌握并制定出相關(guān)的處理措施。
記得2016年的一個小夜班，他在交接班巡檢的時候，微機工突然通知低塔塔頂壓力和分水槽壓力上升，尾排壓力保持不變，通過對設(shè)備的檢查，和經(jīng)驗的判定，他認為可能是尾冷下料管凍堵，立即對尾冷和尾冷下料管進行及時化凍處理，終于使系統(tǒng)逐步恢復(fù)正常，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。
2018年6萬噸技改，他也積極參與其中，并對其中尾冷工藝管線設(shè)計中的問題提出自己的意見，減少了不必要的返工，事后也證明他的提案是正確的，同時也得到了領(lǐng)導(dǎo)的肯定。
作為一個主操作，他嚴格要求自己，以身作則，時刻保持清醒的頭腦，做到多看、多想、多說、多總結(jié)，更好的發(fā)現(xiàn)問題，然后解決問題。在以后的工作中，他表示將不負領(lǐng)導(dǎo)和同事們的期望，更加盡心盡職努力工作，并不斷學(xué)習(xí)提高自身的工作技能，用實際行動做好本職工作。
他被評選為2021年度“五一勞動模范”。
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